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數百日夜爭先，鋼塔結頂建新功 -——熱烈慶祝我甘肅正寧項目鋼結構冷卻塔順利封頂
編輯：2024-10-11 11:25:44
2024年10月11日上午8時，隨著信號工一聲哨響，迎著清晨第一縷陽光，由我公司承擔的甘肅華能正寧百萬噸級二氧化碳捕集利用與封存示范項目鋼結構空冷塔安裝一榀鋼三角單元緩緩起吊，8點18分，三角單元紋絲合縫精準入位，順利完成合攏工作。這是甘肅正寧項目繼10月6日首組三角冷卻管束開吊之后的又一個里程碑式的節點——鋼結構間冷塔順利封頂，這一節點的完成不僅標志著鋼結構空冷塔項目的重大進展，也預示著華能正寧百萬噸級二氧化碳捕集利用與封存示范項目取得了又一關鍵性勝利。該項目的完成將大幅減少二氧化碳氣體釋放，提高氣體利用率，減少噪聲污染，對提高節水率，降低施工能耗，具有重要和深遠的示范意義。
該冷卻塔為雙曲線型塔身，塔高142m，零米、喉部和頂部直徑分別為80m、51m和56m，采用三角形網格交叉桁架鋼結構。塔身主體結構由下至上劃分為16層網格，網格高度由12.5m到7.5m不等，底層即第一層網格高度為12.5m，共有20個單元桁架組成， 底層鋼結構單元桁架吊裝采用的是75噸履帶吊，從第二層起各層單元桁架主吊機械采用兩側布置的25噸平臂吊。
冷卻塔鋼結構采用焊接球固支支座，雙肢落地。主體結構采用圓鋼管，節點為焊接球節點和相貫節點。由于是鋼管焊接，其不同于一般鋼板焊接，特別是單元吊裝對接為全方面熔透焊接，特別是在高空位置的焊接，由于作業面條件差，故對于焊工素質及焊接措施都提出了很高的要求。安裝難度本身就大,加之安裝高度較高，高達142m。因而高空吊裝及多口對接量大使得難度驟增，對施工操作人員無疑也是一個大的考驗。我方一方面派專人駐材料加工廠進行監督嚴把材料加工進貨關、一面要求施工人員在組合吊裝過程中對每一個吊裝過程都要進行認真細致的模擬計算，對變形較大部位進行加固，對應力比超標的桿件，采取替換，建立系統檢測網，對吊裝的每一個單元進行監控，從鋼塔基礎下方灰土擠密樁的施工到鋼塔基礎環鋼筋綁扎、砼澆灌到鋼塔各層單元桁架的加工制作安裝......，歷經6個月的連續奮戰，項目部全體成員克服了高溫酷暑、極端天氣、交叉施工等諸多困難，過程中嚴格執行三級質量驗收，不斷通過開展創新活動，改進施工工藝，極大地提高了施工質量和施工效率，實現了工程安全零事故、質量零差錯。看著眼前已呈雛形的尺寸準確、拼縫嚴密、筒壁曲線優美、弧度順暢，觀感極佳高聳入云的冷卻塔，每個施工人員都感到無比的欣慰和自豪，為此他們也收獲了總包方、監理以及業主的高度贊許，為后續高質量履約打下了堅實的基礎。
該冷卻塔工程也是我公司鋼結構冷卻塔施工的一項重要突破，它為公司今后鋼結構冷卻塔施工提供了一個可借鑒的典型示范，它將繼續激勵著我項目全體職工在接下來的圍護結構及安裝工程施工中更加努力，不斷創新，以自強不息、奮發向上的精神為山西泰肥建設集團有限公司美好的未來擔當作為，持續奉獻，貢獻自身的力量。它的完成也將會在我公司施工業績一欄中填上濃墨重彩的一筆！
圖為 項目主要參與方在塔前合影留念
圖為 我方主要人員抑制不住內心的激動在塔前留影
圖為 塔頂懸掛著鮮紅的慶祝標語
圖為 高聳入云的鋼塔全貌（1）
?圖為 高聳入云的鋼塔全貌（2）
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數百日夜爭先，鋼塔結頂建新功 -——熱烈慶祝我甘肅正寧項目鋼結構冷卻塔順利封頂
編輯：2024-10-11 11:25:44
2024年10月11日上午8時，隨著信號工一聲哨響，迎著清晨第一縷陽光，由我公司承擔的甘肅華能正寧百萬噸級二氧化碳捕集利用與封存示范項目鋼結構空冷塔安裝一榀鋼三角單元緩緩起吊，8點18分，三角單元紋絲合縫精準入位，順利完成合攏工作。這是甘肅正寧項目繼10月6日首組三角冷卻管束開吊之后的又一個里程碑式的節點——鋼結構間冷塔順利封頂，這一節點的完成不僅標志著鋼結構空冷塔項目的重大進展，也預示著華能正寧百萬噸級二氧化碳捕集利用與封存示范項目取得了又一關鍵性勝利。該項目的完成將大幅減少二氧化碳氣體釋放，提高氣體利用率，減少噪聲污染，對提高節水率，降低施工能耗，具有重要和深遠的示范意義。
該冷卻塔為雙曲線型塔身，塔高142m，零米、喉部和頂部直徑分別為80m、51m和56m，采用三角形網格交叉桁架鋼結構。塔身主體結構由下至上劃分為16層網格，網格高度由12.5m到7.5m不等，底層即第一層網格高度為12.5m，共有20個單元桁架組成， 底層鋼結構單元桁架吊裝采用的是75噸履帶吊，從第二層起各層單元桁架主吊機械采用兩側布置的25噸平臂吊。
冷卻塔鋼結構采用焊接球固支支座，雙肢落地。主體結構采用圓鋼管，節點為焊接球節點和相貫節點。由于是鋼管焊接，其不同于一般鋼板焊接，特別是單元吊裝對接為全方面熔透焊接，特別是在高空位置的焊接，由于作業面條件差，故對于焊工素質及焊接措施都提出了很高的要求。安裝難度本身就大,加之安裝高度較高，高達142m。因而高空吊裝及多口對接量大使得難度驟增，對施工操作人員無疑也是一個大的考驗。我方一方面派專人駐材料加工廠進行監督嚴把材料加工進貨關、一面要求施工人員在組合吊裝過程中對每一個吊裝過程都要進行認真細致的模擬計算，對變形較大部位進行加固，對應力比超標的桿件，采取替換，建立系統檢測網，對吊裝的每一個單元進行監控，從鋼塔基礎下方灰土擠密樁的施工到鋼塔基礎環鋼筋綁扎、砼澆灌到鋼塔各層單元桁架的加工制作安裝......，歷經6個月的連續奮戰，項目部全體成員克服了高溫酷暑、極端天氣、交叉施工等諸多困難，過程中嚴格執行三級質量驗收，不斷通過開展創新活動，改進施工工藝，極大地提高了施工質量和施工效率，實現了工程安全零事故、質量零差錯。看著眼前已呈雛形的尺寸準確、拼縫嚴密、筒壁曲線優美、弧度順暢，觀感極佳高聳入云的冷卻塔，每個施工人員都感到無比的欣慰和自豪，為此他們也收獲了總包方、監理以及業主的高度贊許，為后續高質量履約打下了堅實的基礎。
該冷卻塔工程也是我公司鋼結構冷卻塔施工的一項重要突破，它為公司今后鋼結構冷卻塔施工提供了一個可借鑒的典型示范，它將繼續激勵著我項目全體職工在接下來的圍護結構及安裝工程施工中更加努力，不斷創新，以自強不息、奮發向上的精神為山西泰肥建設集團有限公司美好的未來擔當作為，持續奉獻，貢獻自身的力量。它的完成也將會在我公司施工業績一欄中填上濃墨重彩的一筆！
圖為 項目主要參與方在塔前合影留念
圖為 我方主要人員抑制不住內心的激動在塔前留影
圖為 塔頂懸掛著鮮紅的慶祝標語
圖為 高聳入云的鋼塔全貌（1）
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